涂料生產(chǎn)中節(jié)能降耗的技術(shù)途徑
中國(guó)新型涂料網(wǎng)訊: 在當(dāng)前原材料價(jià)格上漲和銷(xiāo)售價(jià)格下降的涂料途徑雙重壓力下,涂料生產(chǎn)企業(yè)要想繼續(xù)保持一定的生產(chǎn)利潤(rùn)水平,就需在節(jié)能降耗上狠下功夫。中節(jié)
鄭州青騰涂料有限公司節(jié)能降耗的技術(shù)途徑從大的方面來(lái)看主要有管理和技術(shù)兩個(gè)方面。依靠加強(qiáng)管理實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗往往是涂料途徑有限度的,依靠技術(shù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗有很大的生產(chǎn)潛力可以挖掘。 因此依靠采用新設(shè)備、中節(jié)新工藝、技術(shù)新材料,涂料途徑
鄭州青騰涂料有限公司努力開(kāi)辟節(jié)能降耗的生產(chǎn)途徑,已成為涂料生產(chǎn)企業(yè)的中節(jié)當(dāng)務(wù)之急。根據(jù)涂料生產(chǎn)過(guò)程中影響成本的技術(shù)主要因素,確定節(jié)能降耗的涂料途徑重點(diǎn),以下幾個(gè)方面有可能給企業(yè)節(jié)能降耗提供更多思路:1、生產(chǎn)減少尾漆 應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的中節(jié)調(diào)色配方是減少尾漆的主要途徑。工程與民用市場(chǎng)用漆可以應(yīng)用電腦調(diào)色配方,通過(guò)自產(chǎn)基礎(chǔ)漆、外購(gòu)?fù)ㄓ蒙珴{來(lái)制備;工業(yè)市場(chǎng)用漆顏色較少,在小試、中試到量產(chǎn)階段積累配方,到大批量供貨可以形成標(biāo)準(zhǔn)的半成品和成品的配方。2、減少溶劑揮發(fā) 生產(chǎn)樹(shù)脂、溶劑型涂料需要大量的液體原料,生產(chǎn)、運(yùn)輸過(guò)程中液體原料的裸露是造成溶劑揮發(fā)的主要因素,密閉輸送物料是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。主要方法包括: 應(yīng)用PLC(可編程控制系統(tǒng))控制溶劑及液態(tài)原料從1級(jí)儲(chǔ)罐到2級(jí)儲(chǔ)罐再到生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的管道輸送; 應(yīng)用密閉式研磨機(jī); 應(yīng)用密閉自動(dòng)和手動(dòng)調(diào)色機(jī); 應(yīng)用密閉自動(dòng)過(guò)濾包裝機(jī)。3、降低清洗研磨機(jī)使用物料的消耗 一種產(chǎn)品每種顏色使用固定研磨機(jī)是不現(xiàn)實(shí)的,合理清洗研磨機(jī)非常重要。首先要將配方里在清洗過(guò)程中存留在設(shè)備里物料預(yù)留出來(lái),其次要計(jì)算好清洗出來(lái)的物料,留作下次使用。4、減少配料損耗 由于大多液體樹(shù)脂粘度較大,樹(shù)脂從容器內(nèi)倒出后有不少殘留,因此可以在配料前用蒸汽加熱,可以達(dá)到基本無(wú)殘留。5、平衡產(chǎn)品性?xún)r(jià)比 產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中為了滿(mǎn)足性能需要,大多選取質(zhì)量好、價(jià)格較高的原料,當(dāng)產(chǎn)品進(jìn)入市場(chǎng),不斷優(yōu)化配方、選取替代材料就顯得格外重要。通過(guò)循序漸進(jìn)的試驗(yàn),一點(diǎn)一點(diǎn)地消除質(zhì)量過(guò)剩問(wèn)題,摸索出最佳性?xún)r(jià)比的配方。6、降低能源消耗 生產(chǎn)涂料用水主要來(lái)自于冷卻水的消耗,冷卻水可以通過(guò)公用工程循環(huán)利用,另外水處理的中水也可用來(lái)冷卻。加熱液體料的蒸汽可以使用樹(shù)脂反應(yīng)的余熱提供。通過(guò)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的統(tǒng)計(jì)將消耗電量最大的時(shí)段工序設(shè)計(jì)在用電低谷時(shí)運(yùn)行。通過(guò)以上途徑可大大降低能耗。7、回收利用廢溶劑 通常的廢溶劑回收是分批間歇處理的。沖刷設(shè)備管道產(chǎn)生的廢溶劑先收集在廢溶劑儲(chǔ)罐中,而后抽入廢溶劑處理裝置的蒸餾釜中,再用低壓蒸汽進(jìn)行真空蒸餾。蒸出的溶劑蒸汽在冷凝器中冷凝,冷凝液通過(guò)分離器,回收溶劑進(jìn)入受器,分離出的水排入生化處理。蒸出的混合溶劑可以用來(lái)調(diào)配低檔涂料,也可以當(dāng)作洗滌劑重復(fù)使用。 當(dāng)然,各涂料公司的設(shè)備及工藝狀況各不相同,節(jié)能降耗的途徑互有差異,需根據(jù)自身的技術(shù)特點(diǎn),合理利用資源,把節(jié)能降耗作為一項(xiàng)長(zhǎng)期重點(diǎn)的技術(shù)工作來(lái)進(jìn)行。