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鑄造涂料自身應(yīng)具備的功能和作用

1.在金屬液—涂層界面不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)

如因涂料導(dǎo)致鐵液氧化，鑄造自身則以下述反應(yīng)2FeO+SiO?=Fe?SiO?,涂料在鑄件表面形成一層陶瓷狀的鐵橄欖石，將其稱為化學(xué)粘砂。應(yīng)具用中山市城畫涂料有限公司為防止化學(xué)粘砂，和作在金屬液一涂層界面保持還原性氣氛是鑄造自身必要的。比如，涂料對于鑄鐵用涂料，應(yīng)具用在耐火粉料中添加石墨類粉料是和作有效的。

涂料的鑄造自身功能：在金屬液一涂層界面不起化學(xué)反應(yīng)(2FeO+SiO?=Fe?SiO?)涂層在高溫下不剝離耐火度高，涂層有適度的涂料滲透熱分解的氣體量少含氮量低能吸收、屏蔽來自呋喃樹脂砂鑄型的應(yīng)具用含硫、碳等氣體

應(yīng)防止的和作鑄造缺陷：化學(xué)粘砂，鑄件夾涂料，鑄造自身機(jī)械粘砂，涂料氣孔類缺陷，應(yīng)具用中山市城畫涂料有限公司氮氣孔類缺陷，球墨鑄鐵的球墨變異，鑄件夾雜(渣),特殊鋼滲硫裂紋，不銹鋼增碳缺陷等

2.涂料向鑄型(芯)內(nèi)部充分滲透，形成高耐火度的涂層

這是涂料的最基本的功能，可通過調(diào)整成膜成分、助劑與粘度調(diào)整劑來達(dá)到。如不能形成高滲透性、高耐火度的涂層，則會導(dǎo)致鑄件粘砂、氣孔等缺陷。

3.高溫下涂層(涂膜)與鑄型不剝離

如在粘結(jié)劑中不含高溫粘結(jié)劑時，澆注時涂層(涂膜)就會從鑄型上剝離下來，導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生夾涂料缺陷。特別是涂層厚或施涂多層涂料時，此缺陷更易發(fā)生。通過暴熱試驗就可判斷其涂層與鑄型或重復(fù)涂刷時涂層與涂層間的粘接狀態(tài)。

4.熱分解時的氣體發(fā)氣量少

在涂料組分中，作為發(fā)氣物，主要是有機(jī)粘結(jié)劑、耐火粉料中的結(jié)晶水及揮發(fā)分以及添加劑等，盡可能將上述物質(zhì)控制在最低含量范圍是必要的。

5.含氮量應(yīng)少

氮缺陷不僅來自金屬液、鑄型、涂料等的含氮量，而且還受其他各種因素的影響。由于氮含量具有積累效應(yīng)，因此，作為涂料其組分中的含氮量應(yīng)越低越好。

6.對來自呋喃樹脂砂鑄型的含硫、碳等氣體具有捕捉、吸附和屏蔽的功能

自硬呋喃樹脂砂型由于具有很多優(yōu)點，已成為自硬造型工藝中的主流。但因其磺酸類固化劑在澆注時分解出含硫氣體，擴(kuò)散浸入金屬液中，引起鑄件表面缺陷。一般滲硫缺陷有，球墨鑄鐵表面層的石墨球變異；鐵液氧化引起的夾雜；特殊鋼的滲硫、熱裂等。此外還有低碳不銹鋼鑄件表層的滲碳缺陷。為解決上述問題，僅僅優(yōu)化熔煉條件是不夠的，如屏蔽型鑄造涂料就具有防滲碳、滲硫的效果，則可解決上述鑄件的缺陷。