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技術(shù)金屬材料的腐蝕機(jī)理及防護(hù)措施
現(xiàn)如今,技術(shù)金屬金屬材料是材料措施國(guó)民經(jīng)濟(jì)、人民日常生活及國(guó)防工業(yè)、蝕機(jī)石家莊市特種油漆油墨廠科學(xué)技術(shù)發(fā)展必不可少的理及基礎(chǔ)材料和重要的戰(zhàn)略物資。因此,防護(hù)研究金屬材料的技術(shù)金屬腐蝕機(jī)理,弄清腐蝕發(fā)生的材料措施原因及采取有效的防護(hù)措施,對(duì)于延長(zhǎng)設(shè)備壽命、蝕機(jī)降低成本、理及提高勞動(dòng)生產(chǎn)力都具有十重大的防護(hù)意義。防腐漆因?yàn)槠渥陨斫?jīng)濟(jì)、技術(shù)金屬簡(jiǎn)便、材料措施石家莊市特種油漆油墨廠適用范圍廣等特點(diǎn),蝕機(jī)在全球的理及金屬防護(hù)上得到了廣泛應(yīng)用,較其他常規(guī)涂料,防護(hù)丙烯酸防腐漆干燥快,附著力好,易施工,大大縮短了施工工期,降低工程造價(jià),在煉化裝置鋼結(jié)構(gòu)涂層修復(fù)中應(yīng)用廣泛。
一、涂層防腐出現(xiàn)的問(wèn)題一些沿海生產(chǎn)裝置、鋼結(jié)構(gòu)的漆膜采用了普通的環(huán)氧聚氨酯涂層,投產(chǎn)后不久就因暴露在大氣環(huán)境中,鋼結(jié)構(gòu)及一些設(shè)備都出現(xiàn)了不同程度的涂層失效現(xiàn)象:鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、管線局部出現(xiàn)腐蝕,特別是焊道附近金屬腐蝕比較嚴(yán)重。涂層出現(xiàn)失光、褪色、泛黃、起泡、起鼓、剝落、開(kāi)裂甚至脫落、粉化等現(xiàn)象,防腐蝕層已沒(méi)有使用價(jià)值;裝置較罐區(qū)涂層腐蝕相對(duì)較輕,涂層起泡、起鼓、剝落、開(kāi)裂甚至脫落、粉化等現(xiàn)象離海距離越近越嚴(yán)重。二、二、問(wèn)題原因分析1、環(huán)境因素裝置、罐區(qū)距離海邊距離越近,涂層腐蝕越嚴(yán)重。因此判斷臨海是導(dǎo)致該裝置、罐區(qū)涂層失效的主要原因。海洋環(huán)境是非??量痰母g環(huán)境,海水和海洋大氣中具有很高的含鹽量,其中包括高濃度的氯化物和硫化物等,而且還受日照、海風(fēng)、海洋生物等多種條件影響,導(dǎo)致涂層在相對(duì)短的時(shí)間內(nèi)損壞。因此,海洋大氣對(duì)海岸設(shè)施腐蝕破壞性相當(dāng)大。2、金屬表面處理欠缺在防腐漆涂刷工藝上,金屬表面處理的好壞對(duì)涂膜壽命影響較大,約有一半涂層失效是由表面處理不當(dāng)造成的。由于當(dāng)時(shí)所實(shí)施的工藝為人工機(jī)械除銹達(dá)到St3級(jí),與所選的環(huán)氧涂料進(jìn)行配套,沒(méi)有達(dá)到涂料要求的附著力。因?yàn)榄h(huán)氧涂料本身要求與金屬表面結(jié)合必須達(dá)到機(jī)械噴砂除銹Sa2.5級(jí)。所以從現(xiàn)場(chǎng)涂料脫層的現(xiàn)象看,并沒(méi)有達(dá)到要求的附著力,從而導(dǎo)致涂層開(kāi)裂、脫落。3、焊縫等局部部位處理不當(dāng)金屬表面處理要達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 8923-88《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》中Sa2.5級(jí),即要達(dá)到“鋼材表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層附著物,表面應(yīng)顯示均勻的金屬光澤,并用吸塵器、干燥潔凈的壓縮空氣或刷子清除粉塵?!钡膰?yán)格要求。但由于焊接部位基本為施工人員手工除銹后刷底漆,施工難度大,除銹刷漆質(zhì)量下降,或者因?yàn)槭┕と藛T偷懶直接不除銹甚至連焊接熔渣都不清理就直接刷漆,鋼結(jié)構(gòu)焊接部位涂層就會(huì)快速失效,最終導(dǎo)致嚴(yán)重的腐蝕。焊縫外觀質(zhì)量不滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,相當(dāng)于粗大輪廓的粗糙表面導(dǎo)致涂層厚度不夠,使涂層受侵襲而被破壞。4、涂裝工藝不良涂裝工藝對(duì)油漆性能具有重大影響。油漆涂裝厚度過(guò)薄,會(huì)降低涂層壽命,導(dǎo)致水分滲透進(jìn)涂層而使涂層開(kāi)裂;涂裝過(guò)厚,可能會(huì)導(dǎo)致溶劑滯留問(wèn)題,從而形成不連續(xù)的涂膜。涂裝工藝不良還會(huì)出現(xiàn)涂膜不連續(xù)、針孔、液泡、厚度不均等問(wèn)題,在環(huán)境條件下更容易導(dǎo)致生銹和涂層破壞,在惡劣環(huán)境條件下尤其嚴(yán)重。聯(lián)系地址聯(lián)系地址聯(lián)系地址